ЛЭС

ЛуганскЭлитСтрой

Корзина
 x 
Корзина пуста
Поиск Яндекс
Вход/Регистрация

Опрос
Что чаще всего Вы заказываете?
Абразивы - 34.7%
Болты - 18.4%
Анкера - 22.4%
Дюбеля - 2%
Гвозди - 2%

Проголосовали: 49
Голосование для этого опроса закончилось on: 24 Июль 2013 - 16:28

Тенденции и перспективы развития лазерной сварки и резки

Ведущей выставкой в металлообрабатывающем секторе, прошедшей в 2017 году может по праву считать EuroBlech. В обширных павильонах этой выставки представлено топовое оборудование и инструменты от самых именитых мировых производителей, до небольших, семейных фирм.

По результатам проведения данной выставки многие эксперты (в том числе и представители Laser Zentrum Hannover) отмечают тенденции в увеличении использования в разного рода производствах лазерных технологий. Конечно же, ничего революционного в этих выводах нет и быть не может, ведь лазерная резка и обработка металла применяется уже ни одно десятилетие в машиностроении и авиакосмической промышленности. А вот внедрение новых энергоэффективных технологий, происходящее в последние годы, не могли, не отразится на увеличении области применение лазерных технологий.

В данный момент одним из наиболее технологичных методов резки металла является резка лазером. Фактически безграничные возможности при высоком качестве реза и низкой цене, не говоря о высокой скорости изготовления детали. Лазерная резка применима к раскрою металлов различно номенклатуры для изготовления самых разнообразных изделий, от миниатюрных сувениров до деталей автомобилей и космических челноков.

В автомобилестроении, лазерный раскрой применяется достаточно широко, даже не смотря на весьма большие затраты для покупки оборудования, установки лазерной резки окупаются в короткие сроки, как при изготовлении различных деталей, так и автомобиля в сборе. Это достигается за счет уменьшения времени на изготовление типовых деталей, которое ведет в свою очередь к значительному сокращению эксплуатационных затрат за счет уменьшения энергопотребления оборудования, задействованного в изготовлении деталей.

Скорость реза стрежневых лазеров достигает 9 м/мин при толщинах листа начинающихся от нескольких миллиметров, а переход к более современным (волоконным и диодным) лазерам позволяет увеличить ее как минимум на треть. На данном этапе качество разрезающего лазерного луча достигло таких высот, что возможна обработка не только материалов, чувствительных к высоким температурам, но весьма небольшие, иногда миниатюрных поверхностей. Данные возможности широко востребованы при изготовлении медицинских товаров, а так же микроскопических деталей электронной промышленности. В данный момент номенклатура оборудования для лазерной резки непрерывным лучом весьма широка, от весьма небольших установок мощностью порядка киловатта, до производственных систем в 30кВт. Конечно, такие установки изготавливаются и в импульсном исполнении. Учитывая то, что при резке в основном используются лазерные системы, построенные на диоксиде углерода, для сварки применяются в основном твердотельные волоконные лазеры.

Гибкая система программирования в сотрудничестве с ультразвуковыми датчиками удаленности, позволяют не только задавать движение режущей головки в одной плоскости, но и совершать программирование передвижения в трехмерном пространстве, что характерно для лазерной сварке в автомобилестроении и производстве сельскохозяйственной техники.

Любой производитель сталкивался с проблемными и сложными деталями для сварки. Это относится не только к большим и крупногабаритным изделиям, но и миниатюрным и хрупким. К примеру, сварка металлической фольги весьма затруднительна, т.к. сварочные зоны подвергаются воздействию высоких температур, а перегрев может навредить изделию. Для таких целей великолепно подходит лазерная сварка. Благодаря применению данной технологии, можно сваривать между собой заготовки толщиной от 50μm, при условии, отсутствии зазора и надлежащей подготовки сварочных краев. На этом этапе подготовки кромок так же не обойтись без лазера. На самом деле, сейчас трудно найти альтернативу установкам лазерной резки, ведь при корректно подобранных режимах и верно подобранному оборудованию, возможно использование одной и той же установки не только для сварки, но и для резки, что в свою очередь повышает эффективность производства и уменьшает затраты на изготовления изделий.

Как и любая технология изготовления деталей, лазерная резка имеет свои недостатки. При сварке лазером некоторых материалов очень часто наблюдается затвердевание зоны сварного шва. Как правило, в процессе строительства из компонентов сложной формы, которые подвергаются механическому воздействию их, усиливают или с помощью увеличения толщины или же заменой на стали повышенной прочности. Все это в свою очередь приводит к увеличению массы деталей или к смешиванию материалов. Эти замены приводят к увеличению затрат на строительство и усложнению изготовления. В данном случае может помочь усиление заранее локализованных слабых мест, методом лазерной сварки.

Учитывая то, что лазерные установки давно уже участвуют во всех этапах изготовления деталей, начиная с заготовительного процесса и заканчивая сваркой готовых изделий, необходимо знать все особенности изготавливаемых деталей и механические особенности швов образованных лазерной сваркой. Эти знания помогут не только заранее обозначить способ укрепления поверхностей деталей но и избежать дополнительных затрат, связанных с увеличением количества операций.

Читайте еще:
В Японии представили новый способ сноса помещений
Как известно, одной из основных проблем при сносе зданий является не только небезопасность проводимых работ, но и наличие моря обломков, пыли, строительного мусора, и всего оста
В Италии представили самый большой 3D – принтер
Уже практически не осталось потребителей, которые сомневаются в том, что будущее строительной отрасти лежит за 3D – печатью, и особенно это становится понятным в свете последних со
На Climate CoLab представили экологические блоки из костробе
Недавно на одной из краудсорсинговых платформ Climate CoLab, основанной представителями Массачусетского технологического института (MIT) разместили довольно интересный частный прое
Ученые представили «электрическое стекло»
Сегодня уже никого не удивить существованием «умных» технологий, которые повсеместно облегчают жизнь человека.

© metall-str.com 2010-2015. Все права защищены.
Копирование описания товара без обратной ссылки запрещено.

Яндекс.Метрика